专精特新系列(133)——矿用液压设备小巨人 书写中国智造时代答卷

发布者:chbi 发布时间:2023-06-15 12:47:47 阅读:95

 

煤炭装备制造业是我国煤炭工业发展不可缺少的支柱性产业,是煤炭工业结构调整、转型升级和持续发展的装备基础,是煤炭科技成果转化为生产力的重要载体。伴随智能技术迭代速度不断加快、影响深广,“数实融合”迈向新高度,煤炭行业生产方式不断迎来新变革。在宁波有这么一家煤炭设备小巨人企业,坚实发展实业初心,深耕矿山机械领域,是全国煤矿综机配件定点生产单位;依托研发创新,在提供矿用液压动力配件的同时,已成长为智慧矿山改造工程解决方案的新锐力量。他就是宁波长壁流体动力科技有限公司,一家优质的矿用液压动力制造商。今天就让我们走进长壁流体动力,一起看看他是如何在竞争激烈的煤炭机械设备领域书写自己的智能智造答卷的。

长壁流体动力是什么?

宁波长壁流体动力科技有限公司(以下称“长壁流体”)创建于2008年,专业从事电液控制系统、液压阀门、液压软管、矿用连接件、机械零部件等矿用智能支护设备的研发、生产、销售及工程子系统集成,致力于为行业提供电液控制系统工程解决方案,是全国为数不多的矿用液压与动力解决方案提供商。

目前,长壁流体主要为神东、中煤、陕煤等200多家煤矿以及全国各主要大型煤机厂提供关键零部件、工程子系统集成服务,并已大量出口海外,进入国际市场。成功研发并量产的液压支架成套控制系统,填补了国内市场部分空白,部分技术参数优于进口设备,具有较强的进口替代能力。

 

一路走来,凭借着强大的创新能力与优质的产品质量,长壁流体科技的产品技术现已累计获得超200余项专利证书,公司还先后获得国家级重点“专精特新”小巨人企业、“国家级服务型制造示范企业“国内首台套产品”“国家重点新产品”、“国家高新技术企业”、“省科技进步奖”、“省级工程技术中心”等荣誉称号,受到了业内外的权威认可。

从零到整 创新谋变

长壁流体在起步阶段主要从事“液压连接件”的研发、生产及销售,主营产品为液压系统中的辅助元件。当该产品国内市场占有率处于优势地位后,长壁流体开始向液压阀、液压软管等领域进军,逐步完成相关零部件生产布局。但由于以上零部件在整个煤矿设备产业价值链上附加值相对较低,长壁流体着眼于长远发展,聚焦煤炭设备制造领域,着手研发国内领先的液压支架成套控制系统,实现在液压支架领域关键产品服务的基本覆盖。在整个发展过程中,长壁流体以连接件为起点,从精细的小零件生产到填补市场空白的成套设备提供,不仅在产业链延伸了长度,也在价值链上提升了高度。

为积极响应国家数字矿山建设,公司于2018年正式转型,对传统生产车间进行数字化改造,并研发出一款专门针对矿业生产的云智能.综产物联协同控制系统,为业内的智能化管理带来了新的发展方向

从2018年开始研发,到2020年正式上市,云智能.综产物联协同控制系统经过三年的打磨,现已具备完善的产品功能。系统内含液压支架控制系统、5G控制器、惯性导航系统、实时监控系统、人员定位系统等软硬件产品,均是由公司团队一手打造,为客户提供了一站式智能、高效的矿井改造项目。创新发展,高质研发。为不断提升系统的技术水平,长壁流体科技还与哈工大深圳研究院、陕西理工等高校积极开展产学研合作,为公司的创新发展注入了源源不断的动力支持。

众所周知,煤矿行业作为安全管控的重灾区,每台设备、每个小部件的质量都关乎着从业者的安全与否,因此在长壁流体科技的生产中,产品的质量是公司发展的重中之重。“保证出厂产品质量的合格率必须是百分之百”是长壁流体科技不变的企业宗旨,公司的管控从原材料进厂开始,直至成品出厂都利用数字化技术,设置了追溯系统,以便于随时查看产品质量情况。在生产过程中,每一个产品只有合格后才可进入下一流程,为保证生产过程的专业、无纰漏,公司在每个车间都配备了两位专业的质检员,随时进行产品的巡检与批检,为客户提供了优质的产品保障。

数字化引领企业高质量发展

 至2020年,长壁流体向市场推出了集煤矿井下集控、地面远控的综采物联协同控制系统,该套系统及相关产品获评2021年度高端装备制造业重点领域国内首台(套)产品。

 对于产品品质与品牌影响力,长壁流体动力总经理陈雪冬待之如生命。他力主研发团队不断精研升级产品,不急于一时的市场扩张。而面对日趋激烈的市场竞争和高昂研发投入所带来的压力,大家一时间对于数字化转型发展有些犹豫。原本的零配件制造、电液控制系统升级改造,未尝不是一条稳妥之路,但陈雪冬信念坚定:“如果公司要发展,必须要全力推动数字化转型发展。”

 从公司每年固定比例的研发投入、高端人才的引入,能看到陈雪冬对于创新发展的判断与定力。而从公司自身发展的变化,更能看到陈雪冬坚定走智能化、数字化道路的决心。早在2019年,陈雪冬力主公司在大力开发高端智能产品的同时,公司自身也要积极践行工厂数字化建设。两年时间内,公司投入1500余万元,进行硬件、软件的升级改造。在如今的生产车间,已经很少见到操作人员,灵活的机械臂、行动自如的无人智能AGV小车,在各自“忙碌”;218台生产设备也全部完成了自动化改造。在公司的业务管理方面,各类自主研发的工作系统、无纸化操作流程,与各类大小事务融合得愈加紧密……

 在陈雪冬积极推进下,2022年底,由团队自主研发的应用于矿井下的数字孪生系统,成为综采物联协同控制系统中的重要创新。“通过地面集控中心的数字孪生系统,可以展现井下实时真实的操作场景,以3D动画方式呈现煤矿井下的采煤工作状况,并可以提取实时数据,进行分析决策。”

 谋定后动、蹄疾步稳。再次面对市场时,不断新增的投标机会、订单数量证实了陈雪冬的前瞻性眼光与团队的研发实力,也为团队坚定向高端、智能、绿色制造发展之路,带来更强的信心和动力。

“我们是从硬件制造一步步发展过来的,也是许多大型煤矿企业的零配件的供应商。而民营企业自身的小、快、灵,也让我们在产品、价格、响应服务等方面具有自己的独特性和竞争力。”陈雪冬认为,当今竞争激烈的市场,没有高科技含量、高附加值,必定会影响企业发展,因此一定要依托核心技术、清晰定位,以及积淀的品牌影响力,坚定走好高质量发展之路。让团队更加振奋的是,为全力推动煤矿智能化建设发展,积极配套全国煤矿大数据平台贡献长壁流体的智慧和担当。

 煤矿智能化建设是科技创新在煤炭行业落地的实践应用,代表着煤炭行业先进生产力的发展方向,是行业迈向高质量发展的必由之路。回首过去,长壁收获满满,放眼未来,公司又将迎来新的征程,面对未知的挑战,长壁流体科技将脚踏实地的做好每一天的工作,在矿用液压动力行业内做精做强,为客户提供更多、更好产品的同时,将公司组建成未来工厂模式,从而为我国的矿业智能化发展贡献出自己力量。

本文参考:

本文于 2023-06-04 19:30 发表于广东专精特新研习社

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